Chemische Industrie und Raffinerien

Individuelle Anlagen für komplexe Prozessabluft aus Chemieproduktion und Raffinerien

Bei der Herstellung und Verarbeitung chemischer Erzeugnisse — von Kunststoffen und Dämmstoffen über Lacke und Farben bis zu Klebstoffen — ebenso wie bei der Verarbeitung von Rohöl und Gas in Raffinerien entstehen Abluftströme mit anspruchsvollen Schadstoffgemischen: chlorierte und fluorierte Kohlenwasserstoffe (CKW/FCKW), BTEX-Aromaten, polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK), Phenole, Ester, Ketone und minerallölbasierte VOC.

Insbesondere bei Lackieranwendungen entstehen an Punktquellen wie Lackierkabinen und durch diffuse Quellen komplexe Lösemittelgemische — mitunter aus mehreren Hundert Einzelstoffen. Für Betreiber gilt: Die Vorgaben der TA Luft sind einzuhalten, unabhängig davon, wie komplex die Gaszusammensetzung ist.

Genau hier liegt die Stärke von Evoran: Wir beraten verfahrensoffen und wählen aus einem abgestuften Portfolio — Adsorption an Aktivkohle oder Zeolith, Gaswäsche, UV-Photooxidation und, wo Konzentration oder Zusammensetzung es erfordern, katalytische Oxidation (KatOx) in thermisch-katalytischen Reaktoren bei 500 bis 1000 °C. Für große Volumenströme mit niedrigem Schadstoffgehalt bieten wir zusätzlich die Aufkonzentration über Adsorptionsräder: Das verkleinert die nachgeschaltete Anlage erheblich und ermöglicht einen autothermen, wirtschaftlichen Betrieb.

Ihre Prozessabluft aus Chemieproduktion oder Raffinerie ist ein Sonderfall? Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung — wir prüfen verfahrensoffen, welche Lösung Ihre Grenzwerte sicher einhält.

Eine Zusammenarbeit mit evoran heißt für Sie:

Verfahrenssicher gemäß TA Luft. Zuverlässige Einhaltung der gesetzlichen Grenzwerte — auch bei wechselnden Gaszusammensetzungen und Konzentrationen.
Verfahrensoffen ausgelegt. Adsorption, Gaswäsche, UV-Photooxidation oder katalytische Oxidation — wir wählen, was Ihre Abluft braucht, nicht was unser Produktprogramm vorgibt.
Wirtschaftlich betrieben. Aufkonzentration und autothermer Betrieb senken Investitions- und Betriebskosten bei großen Volumenströmen.
Individuell konstruiert. Sonderanlagen, passgenau für Ihren Prozess, Ihr Schadstoffprofil und Ihre Anlagengröße.